Wie es hergestellt wird
Wie eine Wasserarmatur hergestellt wird: Messing, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung
Der Körper einer Wasserarmatur wird meist aus Messing gegossen. Die Kanäle, durch die das Wasser fließt, werden durch einen Sandkern in die Form eingelegt. Der Guss wird dann bearbeitet, geschliffen und poliert und erhält in der Galvanik eine Schicht aus Nickel und Chrom. Farbige Oberflächen – schwarz, gold oder bronze – entstehen meist durch PVD-Technologie auf Chrombasis. Schließlich werden die Kartusche, der Hebel und der Strahlregler in die Armatur eingebaut.
Illustrationsbild: glänzende Chromkörper von Armaturen auf einem Ständer in der Galvanik
Die Armatur verwenden wir jeden Tag mehrere Male. Unter der glänzenden Oberfläche befindet sich ein massiver Messingkörper mit Wasserkanälen, der in der Gießerei entstanden ist und zahlreiche Arbeitsschritte durchlaufen hat. Die Herstellung beschreiben wir anhand der Daten der Hersteller Oras, Hansa und Hansgrohe. Wie man eine Armatur für das Waschbecken und die Badewanne auswählt, finden Sie im Artikel Badewannen- und Waschbeckenarmatur.
Schritte der Herstellung im Überblick
| Schritt | Was wird gemacht | Warum |
|---|---|---|
| Kern | aus feinem Sand wird die Form der Wasserkanäle hergestellt | damit im Guss Hohlräume für das Wasser bleiben |
| Gießen | geschmolzenes Messing wird in die Form mit Kern gegossen | es entsteht der Körper der Armatur |
| Bearbeitung | Zuleitungen werden abgeschnitten, Löcher gebohrt und Gewinde geschnitten | genaue Plätze für die Kartusche, Zuleitungen und Auslass |
| Schleifen und Polieren | die raue Oberfläche wird auf Hochglanz poliert | Chrom folgt jeder Unebenheit |
| Galvanisierung, PVD | Es wird Nickel und Chrom, gegebenenfalls Farbe, aufgetragen | harte, glänzende und widerstandsfähige Oberfläche |
| Montage und Prüfungen | Kartusche, Hebel, Strahlregler, Kontrolle | fertige und funktionale Armatur |
Zinkbeständige Messinglegierung
Der Körper der Armatur wird aus Messing – einer Legierung aus Kupfer und Zink – hergestellt. In der Gießerei kommt es in Stangen an. Oras und Hansa betonen, dass sie zinkbeständiges Messing verwenden. Bei normalem Messing kann aggressives Wasser im Laufe der Zeit Zink auslaugen und das Metall schwächen. Zinkbeständiges Messing verhindert dies. Abfälle aus der Produktion werden nicht entsorgt: Oras gibt an, dass sie die Abfälle wieder einschmelzen und die Späne an den Lieferanten zurückgeben, um neue Stangen herzustellen.
Sandkern und Gießen
Um die Kanäle für warmes und kaltes Wasser im Guss zu belassen, wird ein Kern in die Form eingesetzt. Oras stellt diesen aus feinem Sand und Härter her, die im Kernofen erhitzt werden. Der Kern hat genau die Form der Kanäle, durch die das Wasser fließen wird. Hansa beschreibt, dass ein Arbeiter den Kern in die Form einlegt und die restlichen Sandreste herausbläst, die Formen werden geschlossen und mit geschmolzenem Messing gefüllt. Hansgrohe gießt in seiner Gießerei in Schiltach die Körper im Niederdruckguss. Nach dem Abkühlen zerfällt der Sandkern und wird ausgeschüttet, und im Körper bleiben die fertigen Kanäle.
Bearbeitung, Schleifen und Polieren
Der rohe Guss hat Anschnitte und eine raue Oberfläche. Zuerst werden überflüssige Teile abgeschnitten, dann bohren Maschinen Löcher und schneiden Gewinde – für die Kartusche, die Zuleitungen, den Auslauf und den Strahlregler. Präzision ist wichtig: Die Kartusche muss im Körper dicht sitzen.
Dann folgt das Schleifen und Polieren, teilweise auf automatischen Linien und teilweise von Hand. Die Oberfläche muss perfekt glatt sein, da die galvanische Schicht sehr dünn ist und jede Rille hervorgehoben würde. Oras gibt an, dass niemand die polierten Körper mit bloßen Händen berühren darf – ein Fingerabdruck wäre unter dem Chrom sichtbar.
Nickel, Chrom und PVD-Farben
Die glänzende Oberfläche entsteht in der Galvanik. Die Teile werden an Gestellen aufgehängt und durchlaufen nacheinander Bäder – zuerst wird eine Schicht Nickel aufgetragen und schließlich Chrom. In der Hansgrohe-Fabrik in Schiltach ist die Galvanisierung vollautomatisiert.
| Schicht | Dicke bei Hansgrohe | Aufgabe |
|---|---|---|
| Nickel | 15 bis 25 µm | Korrosionsschutz, Glanz und Oberflächenausgleich |
| Chrom | 0,3 bis 0,6 µm | harte, glänzende und leicht zu reinigende Oberfläche |
| PVD | auf Chrombasis | farbige Oberflächen – schwarz, gold, bronze, grafit |
Die Chromschicht ist dünner als ein Mikrometer. Daher reinigen Sie die Armatur nicht mit rauen Schwämmen oder Säuren – das Verfahren finden Sie im Artikel Wasserstein auf der Armatur.
Farbige PVD-Oberflächen (physical vapour deposition) entstehen in einer Vakuumkammer, wo eine sehr dünne Schicht metallischer Verbindungen aus Dämpfen auf die Oberfläche aufgetragen wird. Hansgrohe produziert mit dieser Technologie 15 seiner 17 farbigen Oberflächen, und die Basis ist immer Chrom. Kunststoffteile, wie einige Hebel und Handbrausen, müssen vor dem Verchromen zuerst elektrisch leitfähig gemacht werden – Hansa trägt Kupfer, Nickel und schließlich Chrom auf.
Kartusche, Montage und Kontrolle
Im fertigen Körper wird das Herzstück der Armatur – die Kartusche – montiert. In Einhebelmischern befindet sich eine keramische Kartusche mit zwei Platten, die sich gegeneinander bewegen und warmes und kaltes Wasser mischen. In Thermostatarmaturen gibt es eine thermostatgesteuerte Kartusche, die die eingestellte Temperatur hält. Hebel, Strahlregler und Zuleitungen werden hinzugefügt.
Fertige Armaturen werden kontrolliert. Hansa gibt an, dass von etwa 3.000 Armaturen, die täglich im Werk in Rauma produziert werden, zufällig 1 % kontrolliert wird. Für mechanische Mischarmaturen gilt beispielsweise die europäische Norm EN 817.
Bei Unterputzarmaturen werden zwei Teile hergestellt: der Körper, der in die Wand eingebaut wird, und das obere Teil mit Hebel und Abdeckung. Der Körper muss nicht glänzend sein, aber er muss genau bearbeitet und dicht sein, da man nach Jahren nicht ohne Abbruch daran gelangen kann. Was vor dem Fliesen vorzubereiten ist, beschreiben wir im Artikel Unterputz-Waschtischarmatur.
Was bedeutet das bei der Auswahl
- Eine hochwertige Armatur hat einen Messingkörper, eine keramische Kartusche, einen wechselbaren Strahlregler und verfügbare Ersatzteile. Bei einer Reparatur wird die Kartusche gewechselt, nicht die gesamte Armatur – siehe Undichte Armatur.
- Material des Körpers und ob es sich um zinkbeständiges Messing handelt, gibt der Hersteller im technischen Datenblatt oder in der Produktbeschreibung an.
- Die Oberfläche ist dünn – Chrom und PVD reinigen Sie sanft, ohne Säuren, Chlor und raue Schwämme.
- Armaturtyp wählen Sie je nach Waschbecken, Badewanne und Dusche mit den Artikeln Badewannen- und Waschtischarmatur und Duscharmatur.
Armaturen und Duschen finden Sie im Onlineshop in der Kategorie Armaturen und Duschen.
Quellen: Oras – Von Messingstangen zu Armaturen; Hansa – Langlebigkeit in jede Armatur einbauen; Leuze Verlag – Hansgrohe, galvanische Oberflächen und PVD in Schiltach; EN 817; unsere Artikel Badewannen- und Waschtischarmatur und Undichte Armatur.
Begriffe im Wörterbuch: Kartusche · Strahlregler · Duschwanne · Thermostatarmatur · Unterputzarmatur
Häufige Fragen
Woraus wird eine Wasserarmatur hergestellt?
Der Körper einer hochwertigen Armatur wird meist aus Messing, einer Legierung aus Kupfer und Zink, gegossen. Hersteller wie Oras und Hansa verwenden messingbeständige Legierungen. Die Oberfläche besteht aus einer Schicht Nickel und Chrom, eventuell einer farbigen PVD-Schicht.
Wie entstehen die Kanäle im Inneren der Armatur?
In die Form wird beim Gießen ein Kern aus feinem Sand und Härter eingelegt, der die Form der zukünftigen Kanäle hat. Nach dem Abkühlen wird der Sand ausgeschüttet und im Körper bleiben Hohlräume, durch die das Wasser fließt.
Wie dick ist die Chromschicht auf der Armatur?
Sehr dünn. Bei Armaturen von Hansgrohe beträgt die Nickelschicht 15 bis 25 µm und das Chrom darauf 0,3 bis 0,6 µm. Daher reinigen Sie die Armatur nicht mit rauen Schwämmen oder Säuren.
Was ist die PVD-Oberfläche der Armatur?
Eine farbige Schicht, die in einer Vakuumkammer aus metallischen Verbindungen aufgebracht wird. So entstehen schwarze, goldene oder bronzene Armaturen. Hansgrohe produziert mit dieser Technologie 15 von 17 farbigen Oberflächen, immer auf Chrombasis.
Was ist im Inneren einer Einhebelmischer-Armatur?
Eine keramische Kartusche mit zwei Platten, die sich gegeneinander bewegen und warmes und kaltes Wasser mischen. Wenn die Armatur tropft, reicht es meist, die Kartusche auszutauschen.
AI Berater
Haben Sie eine Frage zum Thema? Fragen Sie den Berater – er antwortet aus den Artikeln von TGB Kúpeľne.
AI Berater – die Antworten werden von einer künstlichen Intelligenz aus den Artikeln von TGB Kúpeľne erstellt und können Fehler enthalten.
Badplanung
Das sind Tipps. Ihr Badezimmer zeichnen wir für Sie auf.
Im 3D-Badplaner können Sie Ihr Badezimmer selbst und kostenlos gestalten. Eine maßgeschneiderte Visualisierung mit konkreten Wandfliesen erstellen wir Ihnen im Studio – beim Kauf von Waren kostenlos.
Online-Design kostenlos Maßgeschneiderte Visualisierung
Studio TGB Kúpeľne · Bratislavská 71, Senec · Karte
