Ako sa to vyrába · Obklady a dlažby
Ako sa vyrába gresová dlažba: od hliny a piesku po hotovú dlaždicu
Gresová dlažba vzniká z prírodných surovín – ílov, piesku a živcov. Zmelú sa s vodou, vysušia na jemný prášok, slisujú pod veľkým tlakom a vypália pri teplote nad 1 200 °C. Pri výpale sa zrná zlejú do hutného, takmer nenasiakavého črepu – gres podľa výrobcov nasaje menej ako 0,5 % vody. Preto je mrazuvzdorný, tvrdý a hodí sa do kúpeľne aj na terasu. Pozrime sa, čo sa s dlaždicou deje krok za krokom.

Gres patrí dnes k najčastejším dlažbám v kúpeľniach. Je tvrdý, nenasiakavý, mrazuvzdorný a vyrába sa v rozmeroch od malých dlaždíc po veľké platne. Výroba je pritom vo veľkej miere rovnaká ako pred desiatkami rokov – zmenila sa najmä presnosť, veľkosť liniek a spôsob, ako sa na dlaždicu dostane vzor. V článku nájdete celú cestu od suroviny po paletu v sklade.

Z čoho sa gres vyrába
Podľa výrobcu Florim sa gres vyrába z vybraných prírodných surovín – pieskov, ílov a živcov – zmiešaných s vodou. Každá surovina má svoju úlohu:
| Surovina | Na čo slúži | Čo by sa stalo bez nej |
|---|---|---|
| íly a kaolín | dávajú hmote súdržnosť, aby sa dala tvarovať a lisovať | prášok by sa po vylisovaní rozpadol |
| živce | pri výpale sa tavia a spoja ostatné zrná do hutného črepu | črep by ostal pórovitý |
| kremenný piesok | kostra hmoty, drží rozmery a tvar pri výpale | dlaždica by sa pri výpale viac krivila a zmrašťovala |
Suroviny sa ťažia v lomoch, vozia do závodu a pred výrobou sa kontrolujú. Pomer surovín je receptom každej výrobne a od neho závisí farba črepu, pevnosť aj správanie pri výpale.
Mletie a atomizér: z blata jemný prášok
Suroviny sa zmelú spolu s vodou v guľových mlynoch na hustú tekutú suspenziu. Tá sa potom vstrekuje do atomizéra – vysokej veže, v ktorej sa stretne s horúcim vzduchom. Voda sa okamžite odparí a z kvapiek vzniknú drobné zaoblené zrnká. Výrobca Fiandre uvádza, že suspenziu vstrekuje pod tlakom 25 až 30 atmosfér a vzduch v atomizéri má 500 až 600 °C. Výsledný prášok má vlhkosť 7 až 9 % a zrná vhodnej veľkosti na lisovanie.
Prečo taká zložitá cesta? Zrnitý prášok z atomizéra rovnomerne vyplní formu lisu. Dlaždica má potom rovnakú hustotu v celej ploche a pri výpale sa nekriví. Vodu aj odpad zo surovín výrobcovia vracajú späť do výroby, napríklad Fiandre.

Lisovanie: 400 kilogramov na centimeter
Prášok sa nasype do formy hydraulického lisu a stlačí. Florim uvádza tlak približne 400 kg/cm². Vylisovaná dlaždica už má svoj tvar, ale je ešte krehká – dá sa rozlámať v rukách.
Ak má byť dlaždica prefarbená v celej hmote, farebné pigmenty sa pridajú už do prášku. Pri bežnom glazovanom grese je črep jednofarebný a vzor nesie až povrch. Rozdiel uvidíte na hrane – pri prefarbenom grese je hrana rovnakej farby ako povrch, čo sa hodí napríklad na schody.
Sušenie, glazúra a digitálna potlač
Pred výpalom sa z dlaždice musí odpariť zvyšná voda, preto prejde sušiarňou. Potom na ňu linka nanesie engobu a glazúru a nakoniec vzor. Kedysi sa vzor tlačil valcami alebo sieťotlačou, dnes sa často tlačí digitálne – podobne ako atramentová tlačiareň, len keramickými farbami. Vďaka tomu môže každá dlaždica v sérii vyzerať trochu inak, takže imitácia dreva, mramoru či travertínu pôsobí prirodzene a vzor sa často neopakuje.
Na povrch sa môžu naniesť aj ďalšie vrstvy – lesklá alebo matná glazúra, štruktúra pod prsty, protišmyková úprava. Ako sa líši matná a lesklá dlažba v kúpeľni, opisujeme v článku Matná alebo lesklá dlažba.

Výpal: nad 1 200 °C v peci dlhšej ako futbalové ihrisko
Najdôležitejší krok je výpal. Dlaždice idú po valcoch cez pec, ktorá je podľa výrobcu Florim dlhá až 150 metrov. Najvyššia teplota je nad 1 200 °C, Fiandre uvádza 1 220 až 1 230 °C. V peci sa dlaždica postupne ohreje, krátko prejde najteplejším pásmom a potom sa pomaly ochladzuje, aby nepraskla.
Pri tejto teplote sa živce roztavia a zalejú priestor medzi zrnami. Črep sa zhutní a skoro nemá póry. Dlaždica sa pri tom zmrští – formy lisu sú preto väčšie ako hotový výrobok. Florim hovorí, že práve výpal dáva gresu jeho výnimočnú odolnosť.
| Krok | Čo sa deje | Údaj výrobcu |
|---|---|---|
| atomizácia | suspenzia sa mení na prášok | vzduch 500 – 600 °C, vlhkosť prášku 7 – 9 % (Fiandre) |
| lisovanie | prášok dostane tvar dlaždice | približne 400 kg/cm² (Florim) |
| výpal | zrná sa spoja do hutného črepu | nad 1 200 °C (Florim), 1 220 – 1 230 °C (Fiandre) |
| výsledok | takmer nenasiakavý črep | nasiakavosť pod 0,5 %, často pod 0,1 % |
Čo znamená nasiakavosť pod 0,5 %
Norma EN 14411 delí keramické obklady a dlažby podľa toho, koľko vody nasajú. Gres patrí do skupiny BIa s nasiakavosťou najviac 0,5 % – tak ho označuje napríklad RAKO pri dlažbách série Quarzit. Pre porovnanie: bežný keramický obklad na stenu nasaje viac ako 10 %. Nízka nasiakavosť znamená, že voda nevnikne do črepu, v zime nezamrzne a dlaždicu neroztrhne. Preto sa gres hodí aj na balkón a terasu.
Ďalšie vlastnosti dlažby – protišmykovosť, oter PEI a mrazuvzdornosť – vysvetľujeme v článku Parametre dlažby, výber gresu v článku Gresová dlažba.
Rektifikácia, triedenie a balenie
Po výpale sa dlaždice môžu rektifikovať – brúsiť na presný rozmer s rovnými hranami. Takú dlažbu možno klásť s úzkou škárou, napríklad 2 mm. Viac v článku Rektifikovaná dlažba. Veľké platne sa po výpale režú aj na menšie formáty alebo na dosky – Fiandre ich tvaruje vodným lúčom s abrazívnym pieskom pod tlakom až 700 barov.
Na konci linky prístroje a ľudia skontrolujú rovinnosť, rozmery a povrch. Dlaždice sa triedia podľa kvality, kalibru a odtieňa. Odtieň sa na krabici označuje šaržou – preto pri kúpe treba celé množstvo vziať z jednej šarže a odložiť si rezervu.

Čo to znamená pre vašu kúpeľňu
- Šarža a rezerva: dokúpená dlažba z inej výroby môže mať trochu iný odtieň. Koľko kúpiť, opisujeme v článku Koľko obkladu a dlažby kúpiť.
- Variabilita vzoru: pri imitáciách kameňa a dreva sa dlaždice pred pokládkou miešajú z viacerých krabíc, aby plocha pôsobila prirodzene.
- Tvrdosť: hutný gres sa reže ťažšie ako obklad – na veľké formáty patrí kvalitná rezačka alebo vodná píla. Pozrite Rezanie obkladov a dlažieb.
- Veľké platne: moderné linky lisujú aj platne 160 × 320 cm – o tom článok Veľké platne 160 × 320 cm.
Ako by gresová dlažba vyzerala vo vašej kúpeľni, si vyskúšate v 3D vizualizéri. Inšpirácie nájdete v galérii Obklady a dlažby a v štýloch travertín, drevo a betón.

Časté otázky
Z čoho sa vyrába gresová dlažba?
Z prírodných surovín – ílov a kaolínu, živcov a kremenného piesku. Zmelú sa s vodou, vysušia na prášok, slisujú a vypália pri teplote nad 1 200 °C.
Pri akej teplote sa vypaľuje gres?
Nad 1 200 °C. Výrobca Florim uvádza výpal nad 1 200 °C v peciach dlhých až 150 metrov, Fiandre 1 220 až 1 230 °C.
Prečo gres nenasiakava vodu?
Pri vysokej teplote sa živce roztavia a zlejú zrná do hutného črepu takmer bez pórov. Gres podľa normy EN 14411 nasaje najviac 0,5 % vody, často menej ako 0,1 %.
Aký je rozdiel medzi gresom a keramickým obkladom?
Gres sa lisuje pod vyšším tlakom a vypaľuje pri vyššej teplote, preto je hutný a nasaje najviac 0,5 % vody. Keramický obklad na stenu má pórovitý črep s nasiakavosťou nad 10 % a nie je mrazuvzdorný.
Čo je prefarbený gres?
Gres, ktorý má farbu v celej hmote – pigmenty sa pridajú už do prášku pred lisovaním. Hrana má rovnakú farbu ako povrch, preto sa hodí napríklad na schody.
Prečo sa líši odtieň dlažby z rôznych krabíc?
Dlaždice sa po výpale triedia podľa odtieňa a kalibru a označujú šaržou. Dlažba z inej výroby môže mať iný odtieň, preto kupujte celé množstvo z jednej šarže a odložte si rezervu.













